新沂輝虹廠家
發(fā)布時間：2023-04-28 00:15:02
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而且合成的氧化鐵黃可和穩(wěn)定型酞菁藍、鐵藍等配成，和鐵紅、鐵黑等配成棕色。在乳膠漆著色中，可在鈦白色漿中少量加入鐵黃的色漿使呈米黃色，耐光性比用單偶氮的黃耐曬黃要好，也可以混合使用，以取黃的鮮亮度和鐵黃的耐久性。氧化鐵黑也可用于制備底漆顏料，使用于車輛、交通器具金屬物的打底，比碳黑易于研磨。
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粉末中涂應(yīng)用的質(zhì)量及工藝可靠性：涂層表面粉末所特有的桔皮特征，在高光平面中可以達到濕漆膜類似效果。粉末涂料的柔韌性和抗石擊性水性中涂。粉末中涂與電泳漆的干噴濕工藝是一個值得探討的方向。粉末罩光清漆具有耐環(huán)境腐蝕、耐候性、抗劃傷性，罩光粉末涂層40-50um與液體涂料一致，同時也在做紫外光固化的嘗試。
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粉末涂料用樹脂的玻璃化溫度Tg則更低，一般在58℃左右。目前粉末涂料的研磨粉碎采用ACM磨，粉碎與粉末分級同時進行。在實際生產(chǎn)過程中，ACM磨長時間工作或在炎熱的夏季，篩網(wǎng)出來的粉末溫度偏高，若立即包裝粉體很快就會結(jié)塊。因此我們在ACM磨的進風管，加裝冷凍裝置，使粉體的涂裝施工性能得到改善。粉體涂料流動性能影響因素與控制方法1.2后混流動助劑為了提高粉末涂料的流動性，我們一般在擠出片粉碎的同時加入氣相二氧化硅。氣相二氧化硅是四氯化硅通過火焰水解而得到的細的無定型二氧化硅，由球狀微粒組成，平均粒徑在7~40nm。
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——平均粒徑：一般以Dv50表示，是指大于和小于該粒徑的粉末粒子各占50%，普通粉末涂料的Dv50為30~35μm左右——細粉含量：一般是指小于10~15μm的粉末粒子占粉末粒子總體積的百分比，普通的平面粉末涂料細分含量應(yīng)控制在10%以下。——粗粉含量：是指大于粒徑90μm的粉末粒子占粉末粒子總體積的百分比。過粗的粉末粒子(如>115μm)應(yīng)該避免出現(xiàn)。根據(jù)實際經(jīng)驗，常規(guī)粉末的粒徑分布參數(shù)控制如下：——高壓靜電噴槍用粉末：Dv50=30~35μm，小于10μm的細粉＜8%，大于90μm的粗粉＜3%。
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電纜顏料顏料應(yīng)用于電線電纜上，除了對色彩的要求以外，還需要特別關(guān)注以下5點。01分散性通常電線緣層的厚度較薄（0.2-0.4mm)，擠出速度快，尤其是現(xiàn)今的高速線纜生產(chǎn)線的基礎(chǔ)線速度2000m/min。擠出層的質(zhì)量要求非常高，以導(dǎo)電線纜為例：每20km長電纜線的火花擊穿點≤3個。
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影響顏料潤濕作用的主要因素包括： 1、固體與液體接觸界面本身的化學組成、性及分子排列方式； 2、固體表面的改性處理特性； 3、溶液中添加特定的表面活性劑及固體表面上的吸附作用。